行業特點：

● 高端化工對于工藝的特殊性要求非常高，因此供電的可靠性、穩定性尤為重要，電力系統稍有不慎就可能引發化工裝置很嚴重的安全事故和很大的環境破壞事故。 

● 企業內部電網一般包括輸電、發電、配電三個環節。

● 配電的可靠性要求非常高對連續運行的石化企業來說，僅幾個周波的電力系統故障就能造成大量生產裝置停工，甚至引起災難性的后果。(毫秒級、經濟損失--非計劃停車、誘發安全事故、導致環境污染)。

● 負荷相對平穩及三相相對平衡，石化企業的負荷是相對平穩的，日負荷曲線的變化很小，生產裝置運行正常后，負荷幾乎數周甚至數月不變。

●  一定數量的非線性負荷，如變頻器、UPS、直流電源、整流變壓器、可控硅控制的電加熱器。

●  大型電動機啟動煉油催化主風機和乙烯聚合造粒機等大型電動機的啟動雖然次數很少，但啟動時間卻較長，對母線電壓影響較大，是大型石化企業供配電系統的關鍵問題之一。

項目背景：

某高端化工企業電能質量下降，給生產安全及效率帶來了很大的影響：

1、供電線路故障及雷雨天氣等原因導致的電網閃斷（晃電），嚴重時導致石化裝置大面積非計劃停車，大量電動機的跳閘，設備停機。電網電壓恢復后電機不能自行恢復運行，人工進行恢復，花費的時間比較長，而一些無人值守的裝置，恢復的時間就更長，導致連續生產過程紊亂，并有可能造成生產及設備事故，嚴重威脅裝置安全生產。

2、變壓器損耗。變壓器的渦流損耗往往是預期值的九倍左右 ，幾乎達到了變壓器整個負載損耗的 2倍 ，加上由于集膚效應導致的導線過熱增加了變壓器額外的損耗。變壓器中一根直徑為20毫米的導線在3次赫茲就具有比直流電阻高出一般的視在電阻。在電力系統中這些增加的電阻，導致頻率的升高而且發生電壓下降和電壓的劇烈變化，甚至導致電能質量的嚴重下降和電能的額外損失現象的發生。

3、誤跳閘現象。由于化工工廠的生產需要用到大量的電能，而電能質量的下降導致沖擊電流的出現，從而導致電力事故的出現。因為沖擊電流極易導致斷路器跳閘的事故，這是由于斷路器不能正確的合計化工工廠電路中含有基波和各次諧波的電流而發生的現象，常常發生誤跳閘或者在該跳閘的時候根本不跳的現象，甚至于出現漏電電流達到使漏電保護裝置動作的設定值的問題 。因此誤跳閘現象對化工工廠的電力系統會造成極大的損害，造成化工廠電能質量的嚴重下降。

4、非線性、沖擊性負荷的新型電力設備在實現功率控制和處理的同時，產生了大量的諧波，向電網注入大量的諧波電流，使公共連接點的電壓波形嚴重畸變，負荷波動性和沖擊性導致電壓波動、瞬時脈沖等各種電能質量干擾。

客戶關注重點：對于電能質量指標，高端化工行業同其他行業并無特別之處，只是石化裝置對供電要求更為苛刻一些，當前高端化工企業面臨的主要電能質量問題有:

● 頻率問題--主要是由于石化小電網脫離大電網形成孤網運行而引起。

● 電壓問題--分為電壓暫升和暫降，行業內稱為“閃斷”或“晃電”。

● 諧波問題--石化企業使用了大量非線性負荷，如大規模電力電子應用裝置（節能裝置和變頻設備等）、大功率的電力拖動設備、直流輸出裝置、化工整流設備及其他非線性負荷。

解決方案：

在低壓配電室輸入端各安裝 1臺科德力邦新電力專用設備，可實現同步諧波治理，大大降低電壓器的損耗，提高了電能的效率。同步無功補償，功率因數達到0.99。穩定電壓、電流，平衡三相，避免了誤跳閘問題，徹底消除閃斷（晃電）等電能質量問題，真正實現電能質量優化+節能的雙重目標。

結論：

化工企業配電系統采用兩路輸入電源供電，采用了科德力邦新電力專用設備后輸入端只需要一路供電徹底解決了電網波動等問題，其電壓畸變和電流畸變都大大減小，THDi 控制在 4%以下，同時通過檢測，綜合節電率達到了10.9%，真正的實現了電能質量優化+節能的雙重目標，科德力邦新電力專用設備，給高端化工連續生產的裝置提供可靠的電能質量，徹底處理電網閃斷（晃電）問題，消除諧波污染，同時起到節能的效果，每年帶來了180萬左右的節能效益。